一台性能良好的全自動油(氣)燃燒機裝在一台鍋爐(lú)上，是否仍具有同(tóng)樣良好的燃燒性(xìng)能，很大程度上取決于兩者的(de)氣體動力特性是否相匹配。隻有良好的匹配才能(néng)發揮燃燒機性能，**爐膛的穩定燃燒(shāo)，達到預(yù)期的熱能輸出，獲(huò)得鍋爐的良好的熱效率。

1、氣體(tǐ)動力(lì)特性(xìng)的匹(pǐ)配

一台(tái)單體式全自(zì)動燃(rán)燒機象是一台火焰噴射器，把火焰(yàn)噴進爐膛(燃燒室(shì))，在爐膛内實現完全燃燒并輸出熱量;燃燒機廠(chǎng)家對産品(pǐn)的燃燒完全度的測定是在特(tè)定的标準燃燒(shāo)室内進行的。所以一(yī)般把标準實驗的條件就作為燃燒機與鍋爐的選用條件。

這些條件歸(guī)納起來就是：

(1)功(gōng)率;
(2)爐膛内的氣流壓力;
(3)爐膛的空間大小和幾何形狀(直徑與長度)。
所謂氣體動力特性匹配，也就是指滿足這(zhè)三個條件的(de)程度。
2、功率
燃燒機的功率是指充分燃燒時，其每小時能燃燒多少質量(公斤)或體積(m3/h，标準狀(zhuàng)态下)的燃料，同時也(yě)給出相應的熱能輸出(kw/h或kcal/h)。而鍋爐标定的是蒸汽産量，同時也标出燃料消耗量，選(xuǎn)用時兩者必須匹(pǐ)配(pèi)。
3、爐膛(táng)内氣體壓力
在(zài)一台油(氣(qì))鍋爐内，熱(rè)氣流從燃燒機開始(shǐ)，經(jīng)過爐膛、熱交換器(qì)、煙氣收集器和(hé)排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒(shāo)後産生的熱氣流(liú)，*其(qí)上遊的壓頭在爐(lú)膛通道中流動，就象河裡的水一樣，*位差(落差(chà)、水頭(tóu))往(wǎng)下遊流動。由于爐膛的(de)爐壁、通道、彎頭、檔闆、峽口和煙筒對(duì)氣體的流(liú)動都存在着阻力(稱流阻)，會造成壓力損失.如果壓頭不(bú)能克(kè)服沿程的壓力損失(shī)，流動就(jiù)無(wú)法實現。所以爐(lú)膛裡必須維持一定(dìng)的煙(yān)氣壓力，對燃(rán)燒機而(ér)言稱反壓，對沒有引風(fēng)裝置(zhì)的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿(yán)程壓頭損失(shī)後必須高(gāo)于大氣壓力。
反壓的大小直接影響着燃燒機的出力，反壓跟爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關(guān)。流阻(zǔ)大(dà)的鍋爐要求燃燒機的壓力要高，對一台特(tè)定的燃燒(shāo)機，其壓頭有一(yī).大值，對應.大風(fēng)門(mén)，.大空氣流量(liàng)狀态。進氣節風門變化時，風量和壓力也跟着(zhe)變化，燃燒機的出力也跟着變化。風量小時壓頭小，風量大時壓(yā)頭高。對于一台特定的鍋滬，進來的風(fēng)量大(dà)時，流阻跟着變大、使爐膛的反壓提高，爐膛的反壓提高(gāo)又抑止然燒機的出(chū)風量，所(suǒ)以，選(xuǎn)用燃燒機時一定要了解其功率曲線，做到合理匹配。
4、爐膛的大小和幾何形狀的影響

   對于鍋爐而言(yán)，爐膛的空間大小(xiǎo)，在設計時首先決定于爐膛的熱負(fù)荷強度的選取(qǔ)，根據它可以初步确定爐膛的容積。

爐膛容積确定以後，還應确定其形狀和尺寸，設計原則是充分利(lì)用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，**有足夠的反應時間，使燃料在爐膛(táng)内完全燃燒，換句話說(shuō)，讓(ràng)燃燒機噴(pēn)出的火苗在爐膛内有(yǒu)足夠的(de)停留(liú)時間，因為(wéi)盡管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒機之前已經混氣點火并開始燃燒(shāo)，但不(bú)夠充分。若爐膛太淺(qiǎn)，停留時間不夠則會發生不完全燃燒，輕者排(pái)氣CO超标，重則冒黑煙，功率達不到要求。因此，在(zài)決定爐膛(táng)深度時，應盡量符合(hé)火苗的長短，對于中心回燃式的還應加大出口處的直徑，**回流燃氣所占的體積。

爐膛的幾(jǐ)何形狀主(zhǔ)要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一台鍋(guō)爐要經(jīng)過反複(fú)的調試才能與燃燒機有良好的匹配(pèi)。

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